定型機煙氣處理定型機是紡織印染后整理的重要設備。在布料熱定型過程中溫度較高，因此定型機烘箱中產(chǎn)生大量的高溫氣體，高溫氣體中含有有機油分、染料、染料助劑、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質(zhì)，其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。印染定型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時還有聚苯類有機物、印染助劑、油等多種成分，排放的油、煙、塵對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害。

印染定型機煙氣處理的工藝流程：從定型機中揮發(fā)出來的高溫油煙廢氣，經(jīng)過管道排放熱交換降溫器中，降溫后的煙氣進入工業(yè)靜電式煙霧凈化設備，在高壓靜電的作用下，煙氣中的絕大部分油，然后再由引風機直接抽風排放。
 

工作原理：

定型有機廢氣經(jīng)換熱后溫度降至75℃，從底部進入濕式靜電裝置系統(tǒng)。濕式靜電裝置包括：濕式靜電裝置、油水分離池、循環(huán)泵等。濕式靜電裝置上部為高壓靜電部分，下部為噴淋、冷卻、吸收部分。濕式靜電下部為雙筒體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)筒設置不銹鋼絲網(wǎng)填料、噴淋裝置。內(nèi)筒上部設置梯形柵板，濕式靜電分離的油污經(jīng)導流板從塔壁間隙流到底部。通過循環(huán)泵，一部分循環(huán)水在填料層上面直接噴淋、冷卻、吸收定型廢氣，另一部分循環(huán)水則進入濕式靜電裝置的高壓部分，對陽極筒壁進行潤濕和清洗。循環(huán)水與油污在油水分離器中分離，比重輕的廢纖維油脂以油污的形式回收利用。廢氣經(jīng)濕式靜電凈化處理后溫度為30℃～45℃。

定型機煙氣處理的工藝選擇  

1)熱定型是將織物在適當拉伸力下保持一定的尺寸，加熱到所需的溫度的同時添加織布油、染料助劑等油分，經(jīng)過一定時間后快速冷卻下來，使受熱后變化了的微細結(jié)構(gòu)固定下來，消除了織物中纖維的內(nèi)應力，從而達到織物具有較好的穩(wěn)定形態(tài)的目的。  

由于布料熱定型過程中溫度較高，因此定型機烘房中產(chǎn)生大量的高溫氣體，高溫氣體中含有有機油分、染料、染料助劑（含蠟質(zhì)、溶劑、乳化劑、高分子單體）、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質(zhì)。其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物，特別是紗線在織造過程中添加了潤滑油劑，*、阻燃等功能性面料的后整理中染料助劑的成分*為復雜。  

2)治理凈化定型機的高溫含粉塵煙氣，先將煙氣溫度降低再用工業(yè)靜電式煙霧凈化設備進行吸附收集。  

可根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體情況進行設計定制，以上流程和原理僅供參考。